几个月紧锣密鼓的努力，2017年技术改造的几个大手笔终于瓜熟落地。

       一、机械人焊接工作站

        该系统使用一台焊接机器人、两台联动变位机、一套焊接系统和定制工装夹具，实现泵底板双工位机器人自动化焊接，焊缝光滑饱满，能有效提高焊接质量和效率，减轻工人劳动强度。目前设备已进行小批量试生产。

        该设备的使用，意味着企业向智能化生产迈出了第一步。

      二、装配线

       装配车间投入105万引进了自动化装泵流水线和整机流水线。装配流水线可以实现轴承座轴承自动压装，取消原来落后的榔头敲装的落后工艺。整机流水线可实现整机时按部就班的完成各个工序的装配，这两条流水线的投入使用能有效配合5S定制       管理，改变装配车间脏乱的现状，工人也不用一直蹲在地上操作，有效减轻工人劳动强度。目前装泵流水线已正常运行，并取得良好效果。整机线也投入使用并逐步改进中。

    三、其它新设备

    金工车间4季度共购进2台加工中心，2台数量车床。到目前为止，已拥有加工中心17台。

    压注车间添置2台300t四柱液压机，对缓解大中模具组压力起到一定作用。

    冷作车间购进一台龙门式数控火焰切割机，大大提高了下料效率，并可实现异型切割。