FSL系列工程塑料立式泵
一、概述
FSL工程塑料立式离心泵是一种立式单级单吸离心泵,其整 体结构及过流部件均采用超高分子量聚乙烯(UHMWPE)制作, 具有优良的耐腐蚀、耐磨(居各种塑料之首)及耐冲击性能。 可以输送清液和含有少量固体颗粒的腐蚀性介质。该泵具有 以下主要特点:
1.该泵为立式结构,机泵一体,外形美观,结构紧凑,占地 面积少,泵站土建造价低,若采用户外型电机,则无需泵房 可置于户外使用。
2.泵采用了新型可加冷却水的K1动力密封,既可防止冷却水 进入介质,又能提高密封的使用寿命。
3.泵采用分体式主轴,装卸方便。
该泵主要适用于化工、冶炼、化纤、钛白、稀土、农药、 造纸、轻工食品、污水处理、环保、消防以及钢铁酸洗等行业 。适用温度为 -50°C~80°C。
二、型号说明
性能曲线
性能参数
序号
|
型号
|
进口 X 出口 mm |
叶轮 形式
|
转速 r/min |
流量 Q |
扬程 H |
汽蚀 余量 |
1<γ≤1.2 |
1.2<γ≤1.4 |
||
电机功率及型号 |
|||||||||||
|
50FSL-30 |
50x40 |
标
准 |
2900 |
m3/h |
m |
NPSHrm |
kw |
型号 |
kw |
型号 |
1 |
5 |
33 |
4.0 |
5.5 |
Y132S1-2 |
7.5 |
Y132S2-2 |
||||
2 |
10 |
32 |
4.1 |
5.5 |
Y132S1-2 |
7.5 |
Y132S2-2 |
||||
3 |
15 |
31 |
4.1 |
5.5 |
Y132S1-2 |
7.5 |
Y132S2-2 |
||||
4 |
*20 |
30 |
4.3 |
5.5 |
Y132S1-2 |
7.5 |
Y132S2-2 |
||||
5 |
25 |
27 |
4.3 |
5.5 |
Y132S1-2 |
7.5 |
Y132S2-2 |
||||
6 |
30 |
23 |
4.5 |
7.5 |
Y132S2-2 |
7.5 |
Y132S2-2 |
||||
7 |
A |
2900 |
5 |
28 |
4.0 |
5.5 |
Y132S1-2 |
5.5 |
Y132S1-2 |
||
8 |
10 |
27 |
4.1 |
5.5 |
Y132S1-2 |
5.5 |
Y132S1-2 |
||||
9 |
15 |
26 |
4.1 |
5.5 |
Y132S1-2 |
5.5 |
Y132S1-2 |
||||
10 |
20 |
25 |
4.3 |
5.5 |
Y132S1-2 |
7.5 |
Y132S2-2 |
||||
11 |
25 |
22 |
4.3 |
5.5 |
Y132S1-2 |
7.5 |
Y132S2-2 |
||||
12 |
28 |
20 |
4.5 |
5.5 |
Y132S1-2 |
7.5 |
Y132S2-2 |
||||
13 |
100FSL-30 |
100x80 |
标
准 |
2900 |
50 |
43 |
4.9 |
30 |
Y200L1-2 |
37 |
Y200L2-2 |
14 |
60 |
40 |
5.0 |
30 |
Y200L1-2 |
37 |
Y200L2-2 |
||||
15 |
70 |
36 |
5.1 |
30 |
Y200L1-2 |
37 |
Y200L2-2 |
||||
16 |
80 |
34 |
5.3 |
30 |
Y200L1-2 |
37 |
Y200L2-2 |
||||
17 |
*100 |
28 |
5.7 |
37 |
Y200L2-2 |
37 |
Y200L2-2 |
||||
18 |
105 |
25 |
5.7 |
37 |
Y200L2-2 |
37 |
Y200L2-2 |
||||
19 |
A |
2900 |
50 |
41 |
4.9 |
30 |
Y200L1-2 |
30 |
Y200L1-2 |
||
20 |
60 |
38 |
5.0 |
30 |
Y200L1 -2 |
30 |
Y200L1-2 |
||||
21 |
70 |
34 |
5.1 |
30 |
Y200L1-2 |
30 |
Y200L1-2 |
||||
22 |
80 |
31 |
5.3 |
30 |
Y200L1-2 |
30 |
Y200L1-2 |
||||
23 |
100 |
25 |
5.7 |
30 |
Y200L1-2 |
37 |
Y200L2-2 |
||||
24 |
105 |
22 |
5.7 |
30 |
Y200L1-2 |
37 |
Y200L2-2 |
||||
25 |
150FSL-30 |
150x125 |
标
准 |
1450 |
100 |
30 |
3.0 |
30 |
Y200L-4 |
37 |
Y225S-4 |
26 |
120 |
28 |
3.2 |
37 |
Y225S-4 |
37 |
Y225S-4 |
||||
27 |
*150 |
25 |
3.5 |
37 |
Y225S-4 |
45 |
Y225M-4 |
||||
28 |
180 |
22 |
3.7 |
45 |
Y225M-4 |
45 |
Y225M-4 |
||||
29 |
200 |
20 |
4.0 |
45 |
Y225M-4 |
|
|
||||
30 |
220 |
18 |
4.2 |
45 |
Y225M-4 |
|
|
||||
31 |
A |
1450 |
100 |
26 |
3.0 |
30 |
Y200L-4 |
30 |
Y200L-4 |
||
32 |
120 |
25 |
3.2 |
30 |
Y200L-4 |
37 |
Y225S-4 |
||||
33 |
150 |
22 |
3.5 |
37 |
Y225S-4 |
37 |
Y225S-4 |
||||
34 |
180 |
18 |
3.7 |
37 |
Y225S-4 |
45 |
Y225M-4 |
注:1. *为各规格泵的标准流量、扬程。
2.表中所述电机型号仅代表机座号。
3.本表列出了绝大部分流量、扬程等参数, 请尽量选用与本表相同或相近的参数;若选用参数不在此表范围内,本公司可采用切割叶轮或其他方法来实现,具体参见泵的型号说明。
结构说明
结构说明
♦泵的主要零部件
密封结构说明
1、K型动力密封:见图1
该密封是我公司引进日本荏原公司的动力密封,主 要由副叶轮(或副叶片)与停车密封(橡胶油封) 组成。工作时由于副叶轮(或副叶片)旋转产生的离 心力使密封腔处于负压状态,从而阻止液体向外泄漏, 此时,停车密封不起作用,橡胶油封的唇口因负压而 松开,与轴套产生一定间隙,减小其之间的磨损,延 长了使用寿命;停机时,由于副叶轮(或副叶片)停 止旋转,密封腔由负压转为正压,停车密封开始工作, 橡胶油封的唇口在压力作用下紧紧包住轴套,从而达 到密封目的;栗运行时该密封上的冷却水接头为关闭 状态,不需接通冷却水。主要适用于输送清液和含少 量固体颗粒的料浆、含杂质的污水等腐蚀性介质。
2、K1型动力密封:见图2
该密封为我公司实用新型专利密封,是由K型密 封演化而来的可加冷却水的K1新型密封(工作原理 跟K型基本相同),主要区别为:在两个油封中间 装了一个水封环,在电机座的外侧接上冷却水通入 密封腔内,从而对油封进行冷却和润滑,延长了油 封的使用寿命,由于最中间的油封反装,阻止了冷 却水进入介质的通道;泵运行时冷却水接口为开启、 状态,接通的冷却水为清洁的自来水,压力为 0. 5~1. 0kg/cm2,流量为50~80kg/h,严禁冷却水 超压运行;该密封特别适用于耐磨性要求高,冷却 水又不允许进入介质内等工况。